Hur rengör man hårda legeringar?
Lämna ett meddelande
Hårdlegering är ett högproduktivt verktygsmaterial som tillverkas genom att blanda metallkarbidpulver med hög smältpunkt och hög hårdhet med ett bindemedel och pressa det till olika erforderliga former med hjälp av pulvermetallurgiska metoder. Innan den hårda legeringen beläggs eller svetsas måste fästena på den rengöras noggrant, annars kommer den inte att kunna beläggas. Om de små partiklarna som lämnats av trådskärning inte kan avlägsnas helt före svetsning kommer det att allvarligt påverka svetskvaliteten. Den traditionella rengöringsmetoden går främst ut på att blötlägga kniven i sur vätska direkt, som har en viss grad av korrosion på kniven; Den största nackdelen är att den bara kan rengöra oljefläckarna på skärverktygets yta, vilket inte är särskilt användbart för smutsen i mikroporerna efter trådskärning; Om ultraljudsrengöring används kommer restproblemet efter trådklippning att vara helt löst, men det måste kombineras med specialiserade rengöringsmedel för att uppnå bättre resultat.
Rengöring av hårda legeringar är ett viktigt ämne. Till skillnad från vanliga metaller mals ibland hårda legeringar med slippasta, och oljefläckar är tätt bundna till ytan av den hårda legeringen. Kombinationen av ultraljudsfrekvens, effekt och temperatur kan riva och skala smuts från det inre hålet till den yttre ytan. Denna destruktiva rengöringskraft och bombardemang uppnår inte bara perfekt dekontaminering, utan förkortar också rengöringstiden avsevärt.
Ultraljudsrengöring av hårda legeringar är en relativt viktig teknik. Till skillnad från vanliga metaller mals hårda legeringar ofta med slippasta, och oljefläckar är tätt bundna till ytan av den hårda legeringen. Dessutom är de inre hålen i hårda legeringar små, och smutsen i de inre hålen fäster stadigt på innerväggen i de inre hålen. Fenomenet med smuts är relativt allvarligt, och ibland kan ultraljudsrengöring inte helt rengöra dem efter en lång tid.
Referenspunkter och tekniska detaljer för ultraljudsrengöring av hårda legeringar
Enligt egenskaperna hos smutsfördelning på ytan av hård legering och smutsen inuti hålet krävs det att ultraljudsvågor har tillräcklig och tillräcklig penetrationskraft, som snabbt kan komma in i det lilla hålet för rengöring. Dessutom måste smuts som lossnar från innerväggen av ultraljudsvågor strömma ut ur det lilla hålet i realtid för att undvika upprepad kontaminering av smuts.
Vid utformningen av frekvensen för ultraljudsrengöring av hårdmetall, genom många experiment, kan det säkerställas att under samma vätskemiljö uppfyller designen ultraljudsfrekvensen för att uppfylla detta krav. Eftersom ju högre frekvensen av ultraljud är, desto fler kavitationsbubblor finns det och desto högre bombardementstäthet. Men när frekvensen ökar, ju svagare bombardemangskraften från små kavitationsbubblor är på den hårda legeringen, desto mindre blir kavitationsintensiteten och därför rengöringskraften. Därför är det nödvändigt att välja rätt ultraljudsvågsfrekvens för att säkerställa storleken och kvantiteten av kavitationsbubblor, samtidigt som den uppfyller kavitationsintensiteten, så att vätskan i
ultraljudsspåret kan helt komma in i det lilla hålet, det kan också ge tillräckligt med energi för att uppnå bästa rengöringseffekt.
På grund av egenskaperna hos smuts i de små porerna av hård legering finns det vissa krav på rengöringsvätskan som används: rengöringsvätskan ska kunna ge en viss alkalinitet, ha en spridande och suspenderande effekt och förhindra att det lossnade fettet återstår adsorberas i produkten.
Den använda alkaliniteten är i allmänhet Ph9~10, och rengöringsvätskan bör ha en stark förmåga att lösa upp smuts.
Rengöringslösningens dekontamineringsförmåga är nära relaterad till temperaturen. Om temperaturen på rengöringslösningen är för låg kommer det att minska lösningens kemiska aktivitet och smutsens upplösningshastighet är för låg, vilket inte bidrar till att rengöra smutsen i det lilla hålet; När temperaturen ökar kommer den att ändras avsevärt i den riktning som är fördelaktigt för rengöring. Men vid alltför höga temperaturer genomgår vissa komponenter i lösningen termisk nedbrytning och förlorar sin effektivitet. När rengöringstemperaturen är högre än grumlingspunkten för nonjoniska ytaktiva ämnen, minskar lösligheten av ytaktiva ämnen i vatten, fälls ut och flyter, vilket gör att de förlorar sin avfettningsförmåga. Samtidigt kan alltför höga temperaturer orsaka överdriven avdunstning av lösningsmedel och även påverka upplösningshastigheten av föroreningar.
