Flera huvudfunktioner för industriell ultraljudsmaskinrengöring

Industriella ultraljudsrengöringsmaskiner utför huvudsakligen flera funktioner:

Avfettning

Arbetsstycket måste avfettas och rengöras före rostskydd och tätning, galvanisering och målning. Nyckeln till ultraljudsavfettning är att välja en rengöringslösning som innehåller riktade ytaktiva ämnen och emulgeringsmedel. Praxis har visat att blötläggning före ultraljudsrengöring (för att mjuka upp oljefläckar) är en mycket effektiv metod.

Avrostning och avlägsnande av oxidavlagringar

Efter valsning eller värmebehandling kommer ett lager av 5-10 att bildas på ytan av ståldelar μ M:s järnoxid, ultraljudsrengöring kräver inte starka syror eller alkalier, minskar miljörisker, undviker väteförsprödning och förbättrar beläggningskvaliteten.

Ta bort smuts

1. Koldeposition

Kolavlagringar är hårda karbider som genereras vid förbränning av bränsle och motorolja under höga temperaturer och hypoxiförhållanden, som adsorberas på metallytor och har en stark intermolekylär bindningsstyrka, vilket gör dem svåra att avlägsna med allmänna metoder. Till exempel använde Dalian Locomotive and Rolling Stock Factory att rengöra kolavlagringarna på dieselmotorns cylinderhuvuden och kolvar, med metoder som bensinbubblor och små sågblad för att skrapa, vilket inte bara misslyckades med att rengöra dem, utan också skadade ytjämnheten av kolvarna. Varje person per skift kunde bara rengöra hälften av dieselmotorn. Efter att ha bytt till ultraljudsrengöring kan man rengöra den på bara 2 timmar, vilket förbättrar arbetseffektiviteten med 8 gånger.

2. Olja och slam

Arbetsstycket är förorenat av motorolja och faller sedan i damm och bildar fet; Oljeslam är en blandning av motorolja, tjära, syrehaltiga syror, karbider, aska och vatten, som enkelt kan rengöras med ultraljudsrengöring.

3. Flux och polerpasta

Den elektroniska industrin använder i allmänhet ultraljudsvågor för att rengöra utskriftslinjer för att avlägsna kolofonium i ytflödet och partiklar i mikronstorlek på kiselytan; Sedan 1950-talet har ett stort antal fina elektriska komponenter och vakuumanordningar använts i stor utsträckning för avfettning, rostborttagning och rengöring före svärtning (oxidation) med ultraljud.

4. Rengöring före beläggning

Rengöringseffekten före galvanisering och målning påverkar direkt beläggningens kvalitet. Vaxborttagning och rengöring av polerpasta har alltid varit en utmaning för galvaniseringsindustrin, och ultraljudsrengöring kan uppnå idealiska resultat. En ny typ av permanentmagnetmaterial används flitigt i elmotorer, men på grund av dess mikrostruktur kan andra metoder inte uppfylla renhetskraven. Praxis har visat att ultraljudsrengöring är ett effektivt val.